各類金屬切削刀具 刀具又稱切削刀具,是機械制造中用于切削加工的工具,按照用途來講,一般可用于切削金屬、木材、石材等。金屬切削刀具用于加工金屬制品,因此所用材質(zhì)非常堅固,這類刀具的切削部位(也就是刀片)的生產(chǎn)原料早先一般是高速鋼、工具鋼,后又發(fā)展到今日的超硬材料如硬質(zhì)合金、陶瓷、金剛石、立方氮化硼等,此類刀具也廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、航海、機械加工、石油礦山開采等各個領(lǐng)域。 從發(fā)產(chǎn)品向展趨勢來看,我國刀具行業(yè)面臨著由低端產(chǎn)品過渡的時期,汽車、模具、航空航天等行業(yè)的復(fù)雜刀具將是我國現(xiàn)代刀具的主要生產(chǎn)方向,未來幾年,金屬切削刀具行業(yè)也將迎來其高速發(fā)展時期。隨著“十二五”期間的到來,這一行業(yè)將呈現(xiàn)群雄逐鹿激烈競爭之態(tài)。
粉碎機刀片如今在我們的生活當(dāng)中使用率比較高,銷售的途徑也比較多,不少用戶為了節(jié)省時間,喜歡在網(wǎng)上選購粉碎機刀片,而網(wǎng)絡(luò)畢竟不同于現(xiàn)實,很多時候會遇上刀片存在一些毛病。經(jīng)常簡單的毛病都有哪些呢?主要有兩種,一起來看看。 變形是粉碎機刀片比較容易出現(xiàn)的,其中T10鋼的變形程度較為明顯,而其他材料的刀片也可能會出現(xiàn)不同程度的變形,現(xiàn)在很多人進(jìn)口的材料的刀片,質(zhì)量盡管也很好,但是也難以避免會出現(xiàn)問題。 為什么粉碎機刀片會出現(xiàn)變形呢?這是在進(jìn)行熱處理的時候,刀片受熱之后迅速冷卻,晶體的變化會讓刀片發(fā)生變形的情況,要想讓刀片恢復(fù)起來,是可以進(jìn)行調(diào)質(zhì)的,這樣能恢復(fù)到筆直的情況,不過不同的材質(zhì),需要恢復(fù)是可以采用具體的方法的。 粉碎機刀片是需要放到平面磨床上進(jìn)行加工磨到要求的尺寸的,在這個過程當(dāng)中,砂輪的快速轉(zhuǎn)動,和刀體的接觸,會讓刀片產(chǎn)生大量的熱量,而磨床出的水,流到刀體上之后,在熱脹冷縮原理的作用之下,就容易出現(xiàn)刀片彎曲的情況了。這些都可能在用戶購買的時候就存在了,所以一定要注意。 其實粉碎機刀片發(fā)揮的作用很大,單純選購好了,還不行,還需要在日常的使用過程中,注意做好對刀片的保護(hù)工作,這樣才能延長其使用的時間。比如一定要嚴(yán)格按照相應(yīng)的規(guī)范操作去使用。 在開機工作前,使用潤滑油,并且是保持干凈的狀況,沒有沉淀才可以。刀片是需要時時保持干凈的狀況,人要始終查看設(shè)備,當(dāng)沒有人的時候,就需要停掉機器了。經(jīng)常定期檢查粉碎機刀片的相應(yīng)部位,小心有損壞發(fā)生了,仍在帶病工作。
機械刀片加工復(fù)雜是為人所知的,和其他刀片相比起來塑料粉碎機刀片的加工相對而言會簡單一些,當(dāng)然不會因為相對的加工簡單而導(dǎo)致塑料刀片和其他類型的刀片相比有質(zhì)量差異,只是相比較其他機械刀片的十多種工序而言,塑料粉碎機刀片的工序大概在九道的樣子,簡化了很多沒有不要的工序,這些工序的減少是不以犧牲塑料刀片質(zhì)量為代價的。 加工程序簡化了并不意味這就是隨隨便便的生產(chǎn),也必須要符合行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)流程,在簡化也要保證塑料刀片在硬度和尺寸上達(dá)到使用的要求,不要將塑料粉碎機刀片的簡單化生產(chǎn)等同于低質(zhì)化生產(chǎn),這兩者之間沒有必然的關(guān)系。如果硬度達(dá)不到要求會造成塑料粉碎機刀片不耐用,而尺寸不達(dá)標(biāo)的話又會造成塑料刀片不能正常的被安裝到機器上,連裝都裝不上的刀還有什么用。塑料粉碎機刀片主要是比精度更高的圓刀片和折彎機模具簡單,實際上加工依然不是那么容易的事情。 關(guān)于塑料刀片的加工步驟,從選擇材料開始,用高質(zhì)材料用爐火經(jīng)過鍛打,到磨床收光這之間每一道工序都嚴(yán)格把關(guān),如果任何一個環(huán)節(jié)操作失誤都會造成塑料刀片損壞,一旦發(fā)現(xiàn)就會將加工壞的塑料粉碎機刀片當(dāng)做廢鐵,在重新用料繼續(xù)加工,確保簡單的工藝也能制造出的刀具來。
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